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下面为您介绍:矿用振动筛电机频繁跳闸的原因?
振动筛电机频繁跳闸的原因
1、振动电机空气开关,过电流保护器容量不符或老化。
2、振动电机的出线电缆破皮。
3、振动电机的磁回路性能下降,造成电流过大。
4、轴承损坏或者缺油卡涩,产生过负荷跳闸。
5、振动电机电源有问题或者是断路器老化。
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矿用振动筛相关内容
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振动筛在使用过程中为什么会---?
任何机器在使用过程中都会或多或少的出现磨损的情况,---现象也会越来越明显,矿用振动筛报价,振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的,所以一般的加热现象更为明显。通常状况下,振动筛空车试车4h,轴承的温度应该维持在35~6o℃。如果出现了轴承温度偏高,可能是由以下原因所形成的。
轴承缺油或油过多,长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象,矿用振动筛,---现象,---时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看,及时注油,加油时油量不能充溢整个端盖,要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封,查看油质和注油状况。
表现在当生产时间长时,轴承温度高,会运用轴承损坏。原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴留出热胀的空间,当温度升高时轴胀,使轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,压盖与轴承外圈之间须有必定间隙,以---轴承正常的散热和必定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。
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下面为您介绍:矿用振动筛漏料是什么原因导致的?
1、网架与筛框设计生产不合理:各行业生产多为浆液或粉末状物料,如在设计的不合理在生产时就会出现筛框与网架之间产生缝隙,在生产过程中浆液或粉末物料就会通过这些缝隙漏掉产生漏料问题;
2、筛网破损:当振动筛设备长期使用下筛网会出现损坏,筛网一旦损坏就会承载不了物料从而出现漏料问题;
3、密封件损坏:振动筛设备的生产需要密封,而起到密封作用的是硅胶或橡胶密封件。当长期使用下由于各种物料的具有的腐蚀和密封件表面的摩擦从而出现漏料问题。
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