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下面为您介绍:矿用振动筛常见问题——筛分效果差
振动筛的分类方式较多,我们常用的有电磁振动筛、圆振动筛、直线振动筛等,后两者均属于惯性振动筛,也就是我们习惯简称的振动筛。在日常生产中,振动筛会遇到各种各样的问题,如筛分差、轴承过热、声音异常、技术指标有误等等。
影响筛分效果的因素较多,包括入料性质、设备因素、操作因素等等。筛分差其中常见的原因有:筛孔阻塞、筛孔磨损---、筛子给料不均匀、筛上物料过厚、筛面倾角不够等。
1)筛孔阻塞;2)筛孔磨损---;3)筛子给料不均匀;4)筛上物料过厚;5)筛面倾角不够;6)偏心块运动方向不在同一相位
上述内容仅供参考,详情请咨询我们,更多内容欢迎---!

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下面为您介绍:矿用振动筛电机频繁跳闸的原因?
振动筛电机频繁跳闸的原因
1、振动电机空气开关,过电流保护器容量不符或老化。
2、振动电机的出线电缆破皮。
3、振动电机的磁回路性能下降,造成电流过大。
4、轴承损坏或者缺油卡涩,产生过负荷跳闸。
5、振动电机电源有问题或者是断路器老化。
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以下内容由本公司为您提供,今天我们来分享矿用振动筛的内容,希望对大家有所帮助:
振动筛常见的几个故障:
轴承径向游隙太小:振动筛轴承径向游隙过小,会使轴承过磨和升温,主要是因为轴承承载的负荷较大,频率较高,矿用振动筛报价,而且载荷一直变动,解决办法:建议轴承采用大游隙,如果是普通游隙的轴承,矿用振动筛价格,可以将轴承外圈进行磨削,磨成大游隙。
弹簧磨损或断裂:弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件,如果弹簧磨损或断裂,不仅会产生较大的噪音,还会造成筛上物紊乱,解决办法:应及时更换弹簧,以防发生生产事故。
轴承油过多或过少,油质污染或油质不符:润滑系统能---振动筛轴承的正常运行,防止异物侵入和密封作用,还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损,防止轴承升温过高,因此在生产时,要---振动筛轴承油脂的用量和。
解决办法:需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油,以避免油过多或过少,如果油质有问题,需及时清洗、更换油和密封。
如果大家有什么疑问或者想要了解更多矿用振动筛欢迎大家给小编留言!

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