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    2024-5-4

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振动筛提升筛分效率的方法

很多用户在使用振动筛的过程中,经常会遇到筛分效率突然降低,不仅影响工作料率,还会耽误工程的进度,那究竟该怎样提升振动筛的筛分效率呢?

1.可以适当地调整入料方式,多数情况下,入料不是沿全筛网宽度给入,造成筛面得不到充分利用,影响筛分效率,在进料口处加布料装置,使物料均匀布料。

2.筛面的长度,筛面宽度主要影响筛子的处理能力,其长度则影响筛分效率。筛面越长,物料在筛上被筛分的时间越久,筛分效率也越高。但筛面太长也不好,介休数控洗煤机厂家定做,浪费厂房空间,筛子构造笨重,筛分效率提升不多,所以筛子长度必须适当。只有在高负荷工作的筛子,为了---较高的筛分效率,如果配置条件许可,适当增加筛子长度。

3.筛面的宽度,筛面的宽度也必须适当,而且必须与筛面长度保持特定比例关系。若筛子宽度小而长度很大,则会导致筛面上物料层厚,细粒难于接近筛面和透过筛孔。相反,当筛面宽度很大而长度小时,物料层厚度固然减小,但由于颗粒在筛面上停留时间短,物料通过筛孔的机会就少了,筛分效率必然会降低。

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不同振动筛的调试方法:

振动筛厂家表示振动筛调试是购买的时候重要的环节,而调试重要的一点就是偏心轴的调节使其上摔块达到状态,控制物料筛分的快,慢等,物料筛分的快慢是根据物料的特性决定的,那么有哪些调试的方法呢?

快慢调试是根据偏心轴上的刻度转动其上的甩块决定的,甩块分为上下两个,下甩块上带有刻度,是180度,如果想要物料筛分的快一点就把刻度调的小一点,出厂一般设置为60度,如果想要物料在筛面停留的时间较长的就可以把刻度调的大一点这样物料筛分的就慢了。

比如具有吸附性、易团聚、高静电的物料在需要达到高精细的时候,介休数控洗煤机厂家地址,就需要振动筛调试到比较慢的一个状态,当然物料本身很易筛分的物料这时间为了达到规定处理量时就可以把振动筛调到比较快的状态

实际进行调节时是通过调节振动弹簧相应角度来保持的,在原有地面角度的情况下科学合理调节振动弹簧角度就能够 调节振动筛的角度,进而改变物料的运转轨迹,介休数控洗煤机厂家,使振动筛达到优良的筛分效果,通常情况下,筛分角度越大,振动筛的产量就会越大,角度越小,其产量就相应较小。

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下面为您介绍:介休数控洗煤机厂家轴承---怎么办?

振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备,利用筛体的振动,使物料松散、分层、透筛,达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响,而且对下一步作业的效率有直接的影响。 一般情况下,振动筛试车及正常运行时,应保持轴承温度在35~60℃的范围,如果超过该温度值,需进行降温处理,而造成轴承温度高的原因主要有以下几种:

1、轴承径向游隙太小

振动筛轴承径向游隙过小,会使轴承过磨和升温,主要是因为轴承承载的负荷较大,频率较高,且载荷一直变动。

解决办法:建议轴承采用大游隙,如果是普通游隙的轴承,可以将轴承外圈进行磨削,磨成大游隙。

2、轴承压盖顶得太紧

振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙,这样才能---轴承的正常散热及一定的轴向窜动。

解决办法:如果轴承压盖顶的太紧,可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整,介休数控洗煤机厂家报价,调到适合间隙即可。

3、轴承油过多或过少,油质污染或油质不符

润滑系统能---振动筛轴承的正常运行,防止异物侵入和密封作用,还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损,防止轴承升温过高,因此在生产时,一定要---振动筛轴承油脂的用量和。

解决办法:需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油,以避免油过多或过少,如果油质有问题,需及时清洗、更换油和密封。

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