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下面为您介绍:成套洗煤设备是如何进行传动的?
振动筛传动的位置和方式是有讲究的,这主要从振动筛传动的原理来看。
传动板中心位置的安装主要影响到物料运行的距离。合理计算中心点必须合乎振动筛长度的要求。
振动电机安装夹角,是决定物料的运行高度,速度的主要因素。
安装夹角的合理是物料筛透率高低的标准,振动电机安装的偏后,会导致振动筛物料运行一定距离后,速度降低,产生滞留现象也降低了筛网的使用寿命。
振动筛的电机安装注意事项:
电机夹角越大,物料运行越快,振幅越低,适合输送使用,角度太小,会改变传动方向,物料不前进或很慢;
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下面为您介绍:成套洗煤设备常见问题——筛分效果差
振动筛的分类方式较多,我们常用的有电磁振动筛、圆振动筛、直线振动筛等,后两者均属于惯性振动筛,也就是我们习惯简称的振动筛。在日常生产中,振动筛会遇到各种各样的问题,如筛分差、轴承过热、声音异常、技术指标有误等等。
影响筛分效果的因素较多,成套洗煤设备维护,包括入料性质、设备因素、操作因素等等。筛分差其中常见的原因有:筛孔阻塞、筛孔磨损---、筛子给料不均匀、筛上物料过厚、筛面倾角不够等。
1)筛孔阻塞;2)筛孔磨损---;3)筛子给料不均匀;4)筛上物料过厚;5)筛面倾角不够;6)偏心块运动方向不在同一相位
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振动筛厂---你延长设备的使用时间
振动筛的的应用领域还是比较广泛的,大多数来说一般包括矿用和食品振动筛,对于购买者来说,当然是设备使用的时间越长越好,那么有哪些延长的方法呢?
筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧,导致振动筛不排料或者排料慢,以及筛网破损过快等,需要用户重新张紧筛面
振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护,造成电机轴承部分缺油,缺乏润滑。使用振动筛前,要对机体部分进行检查,发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧,定期对振动电机部分进行润滑,保持部件---运转,这样才能有效延长振动筛的使用寿命。
易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损,贵州成套洗煤设备,造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题,主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损---,使得框体直接出现缝隙,在使用过程中就会出现漏料。
定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,成套洗煤设备哪里有,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。
振动筛虽然无需润滑油,每年仍然需要大修一次,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换。
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